水泥磚機 生產(chǎn)線上有很多與之相應的其它生產(chǎn)設備，這些設備也關系著水泥磚機的正常運轉(zhuǎn)，斗式提升機就是其中之一，提升機是在原料配置換成后將原料提升至攪拌機中的一個重要設備，他的安裝是非常重要的，下面是我為大家找到的水泥磚機的安裝方法：
斗式提升機是油脂、面粉、飼料等加工企業(yè)不可或缺的重要設備也是水泥磚機中不可缺少的重要設備。了解并掌握斗式提升機的結(jié)構(gòu)性能、安裝維護及常見故障的解決方法，并加以正確維護保養(yǎng)和使用，就能夠保障提升機的正常穩(wěn)定高效運行，保證連續(xù)生產(chǎn)，增大開工率。
l 斗式提升機的基本組成
斗式提升機主要由底座、中間殼體、頭部、馭動裝置、皮帶、備斗組件、堵料、測速開關以及現(xiàn)場控制按鈕和遠程 PI . C 控制等組成。中間殼體又分為檢修段（帶檢修門）、調(diào)偏段（帶寬一般大于 650 mm）及中間段。
2 斗式提升機的安裝及墓本要求
斗式提升機在安裝過程中要求很高，無論是底座、中間段、頭部．還是驅(qū)動馬達，在安裝時都必須按照相應的技術文件和國家規(guī)范進行，并記錄安裝過程中側(cè)量的原始數(shù)據(jù)，以便使用過程中出現(xiàn)故障時查找對照，分析故障原因，及時采取糾偏措施，迅速解決問題，滿足生產(chǎn)使用要求
斗式提升機安裝過程中通常采用倒裝法，即先安裝最上部的殼體筒節(jié)，采取手拉葫蘆或卷揚機等方式按照出廠編號及圖紙要求，依次組裝下部的殼體，逐節(jié)進行組對安裝
調(diào)整完底座后，將已經(jīng)組裝好的箱體吊裝至底座上，采用細鋼絲并配以吊線陀檢查提升機箱體的垂直度，垂直度為 l‰，但最大不超過 3O㎜。垂直度是提升機安裝精度的重要指標，它決定了提升機安裝完成后運行的穩(wěn)定性和跑偏情況。采用水平尺檢查頂部箱體法蘭口的水平度，作為整機的水平度， 采用中間段的調(diào)節(jié)拉桿調(diào)節(jié)整機的扭曲和兩組箱體的相對位置，采用基礎墊鐵或箱體法蘭墊片調(diào)整箱體的垂直度和傾斜度。
提升機在出廠前，電動機、減速箱．聯(lián)軸器、液力藕合器（有的小型沒有）等都己經(jīng)分裝完成，但因運輸或其他原因，在現(xiàn)場整機安裝完畢后，調(diào)試前必須幣新測傲調(diào)整．符合有關的規(guī)定要求，并記錄相關的數(shù)據(jù)。
一般負荷較大的斗式提升機都配有液力耦合器，液力耦合器能夠使提升機具有自動保護功能，一 旦 因堵料或其他原因，整機超負荷時，液力耦合器能夠泄爆而起到自動保護作用液力耦合器油的標號和品質(zhì)要符合技術文件要求，且油的液位要在指定的刻度范圍內(nèi)
減速箱、鏈條、軸承的潤滑脂（油）都應符合規(guī)定要求。采用三角帶聯(lián)結(jié)的，三角帶的松緊程度及帶的直線度均應符合要求，采用鏈條驅(qū)動的，鏈條的松緊程度要適宜。
皮帶及番斗組作的組裝；皮帶一般采取現(xiàn)場制孔并組裝料斗，料斗及料斗專用螺栓一般都隨主機由供貨商提供。制孔時采用專用的皮帶沖進行制孔，特制模具作為專用上其連排制孔，孔的縱、橫間距按技術文件要求進行．行間距的大小決定了料斗安裝的疏密程度，從而影響提升機的產(chǎn)能和運轉(zhuǎn)能力。雙排或多排的料斗應當將相鄰陰備斗進行錯位安裝，以滿足提升機的效能。
整機安裝完成之后，安裝提升機的測速開關、堵料開關等電器裝置，安裝現(xiàn)場按鈕，連接遠程 PLC 控制：
試運轉(zhuǎn)時首先通過現(xiàn)場的點動按鈕，點動電動機．檢查機組的運行情況在無異常情況下．方可連續(xù)空載試運轉(zhuǎn)．空載試運轉(zhuǎn)時間不得低于 2h 。二試運轉(zhuǎn)時，檢查各傳動部件是否正常，檢查機組的振動、噪音、跑偏、有無異常聲響，在不同時刻（ 0 . 5h 為一時間段）檢查并記錄軸承、電動機等部位的溫升情況，溫升一般不大于 4O ℃ ，最大不超過 70 ℃ 。有條件的情況下，采用分貝儀進行噪音測定，嗓音不超過 85dB 空載試運轉(zhuǎn)合格后進行帶料負載試運轉(zhuǎn)，負載試運轉(zhuǎn)時同樣檢查振動、噪音、跑偏、溫升等情況，并做好運行記錄。
在水泥磚機生產(chǎn)線上，斗式提升機是非常重要的一個設備，他能否正常的運轉(zhuǎn)，關系著生產(chǎn)商了利益，在安裝提升機的時候一定要注意安裝的是否合格。以上是為大家簡單的介紹是提升機的安裝方法，希望可以在運用的過程中幫助到您，您的成功就是我們的成功，如果您還想了解更多的信息，請聯(lián)系我們，熱線電話 0371—64409888 15036099981 我們期待您的光臨。
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